Từ sản phẩm quen thuộc đến trải nghiệm phía sau cánh cửa nhà máy
Trong chuyến tham quan nhà máy sữa Meiji mới đây, Đỗ Minh Trang đã có dịp trực tiếp tìm hiểu quy trình sản xuất khép kín, hiện đại và được kiểm soát nghiêm ngặt của thương hiệu sữa đến từ Nhật Bản. Với cô, đây không đơn thuần là một chuyến đi khám phá nhà máy, mà còn là cơ hội để nhìn thấy hành trình phía sau một lon sữa vốn rất quen thuộc trong đời sống thường ngày.
Trước chuyến đi, Đỗ Minh Trang cho biết cô cũng như nhiều người tiêu dùng khác thường chỉ biết đến sản phẩm khi đã được bày bán tại cửa hàng hoặc siêu thị. Tuy nhiên, khi bước vào khu vực vận hành, cô mới thực sự hiểu được để một sản phẩm sữa đạt tiêu chuẩn đến tay khách hàng cần trải qua rất nhiều công đoạn với những yêu cầu chặt chẽ.
“Điều làm tôi bất ngờ nhất là gần như mọi thứ đều được vận hành tự động. Nhà máy rất sạch, gọn gàng, chuyên nghiệp và từng khâu đều có quy định rõ ràng. Nhìn một lon sữa nhỏ nhưng phía sau là cả một hệ thống kiểm soát rất kỹ”, Đỗ Minh Trang chia sẻ.
Tự động hóa toàn diện trong từng công đoạn sản xuất
Meiji là thương hiệu thực phẩm và dinh dưỡng lâu đời của Nhật Bản, nổi tiếng với các dòng sữa, sữa chua, thực phẩm dinh dưỡng và sản phẩm dành cho trẻ nhỏ. Trong hoạt động sản xuất, thương hiệu này theo đuổi định hướng kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm cuối cùng, nhằm giữ sự ổn định về chất lượng và độ an toàn cho người dùng.
Tại nhà máy, phần lớn công đoạn được vận hành bằng hệ thống máy móc và thiết bị tự động. Nguyên liệu sữa sau khi được tiếp nhận sẽ lần lượt đi qua các bước kiểm tra, làm sạch, xử lý, đồng hóa, tiệt trùng, đóng gói và kiểm tra thành phẩm. Mỗi công đoạn đều được kết nối chặt chẽ để hạn chế tối đa tác động từ môi trường bên ngoài, đồng thời giảm rủi ro phát sinh trong quá trình sản xuất.
Theo thông tin được giới thiệu tại chuyến tham quan, nhà máy sử dụng khoảng 150 thiết bị giám sát để theo dõi liên tục tình trạng vận hành của dây chuyền. Các chỉ số liên quan đến sản xuất, nhiệt độ, quy trình đóng gói và chất lượng sản phẩm đều được ghi nhận, giúp đội ngũ kỹ thuật có thể phát hiện và xử lý sớm nếu có bất kỳ tín hiệu bất thường nào.
Với Đỗ Minh Trang, sự hiện đại của nhà máy không nằm ở việc có nhiều máy móc, mà ở cách mọi thứ được tổ chức đồng bộ. Các khu vực đều có chức năng riêng, quy trình di chuyển rõ ràng và không gian vận hành được duy trì sạch sẽ. Điều này tạo cảm giác chuyên nghiệp, nhưng đồng thời cũng cho thấy tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt mà Meiji đặt ra trong ngành hàng dinh dưỡng.
20 máy X-quang kiểm tra từng lon sữa trước khi xuất xưởng
Một trong những điểm khiến Đỗ Minh Trang ấn tượng nhất là quy trình kiểm tra thành phẩm. Trước khi được đóng thùng và đưa ra thị trường, từng lon sữa đều phải đi qua hệ thống máy kiểm tra để bảo đảm đáp ứng các yêu cầu về bao bì, trọng lượng và chất lượng.
Đáng chú ý, nhà máy được trang bị khoảng 20 máy chụp X-quang phục vụ việc kiểm tra từng lon sữa. Công nghệ này giúp phát hiện các dấu hiệu bất thường mà mắt thường không thể nhận ra, qua đó tăng thêm một lớp kiểm soát trước khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng. Đây là một trong những chi tiết khiến chuyến tham quan trở nên đặc biệt hơn với cô.
“Nghe giới thiệu mỗi lon đều được kiểm tra bằng X-quang, tôi thấy rất yên tâm. Bình thường mình ít khi nghĩ đến những bước phía sau sản phẩm, nhưng khi được tận mắt chứng kiến, tôi hiểu vì sao các tiêu chuẩn an toàn lại quan trọng đến vậy”, cô nói.
Bên cạnh hệ thống tự động, đội ngũ nhân sự kiểm soát chất lượng vẫn giữ vai trò không thể thay thế. Các kỹ thuật viên theo dõi dữ liệu vận hành, kiểm tra thông số và phối hợp xử lý khi hệ thống phát hiện bất thường. Sự kết hợp giữa công nghệ hiện đại và chuyên môn con người giúp nhà máy duy trì chất lượng ổn định trong quá trình vận hành liên tục.
Khi môi trường công nghiệp vẫn giữ được sự sạch sẽ và chuyên nghiệp
Một ấn tượng khác của Đỗ Minh Trang là môi trường làm việc tại nhà máy. Dù là không gian sản xuất công nghiệp với máy móc vận hành liên tục, mọi khu vực đều được sắp xếp gọn gàng và sạch sẽ. Nhân sự trước khi vào khu vực sản xuất phải tuân thủ các quy định về đồng phục, vệ sinh cá nhân và quy trình an toàn.
Theo cô, công việc tại đây không chỉ đòi hỏi tính chính xác mà còn yêu cầu sự kỷ luật cao. Mỗi vị trí đều có vai trò riêng trong việc bảo đảm chất lượng của sản phẩm. Chính sự chỉn chu từ con người đến hệ thống đã tạo nên một quy trình sản xuất bài bản, nơi yếu tố sạch sẽ và an toàn không chỉ là tiêu chuẩn mà còn là văn hóa làm việc.
Khép lại chuyến tham quan, Đỗ Minh Trang mang về nhiều hơn một trải nghiệm mới. Đó là sự thấu hiểu về quá trình tạo ra những sản phẩm sữa hằng ngày và niềm tin lớn hơn vào những giá trị mà Meiji theo đuổi. Từ khâu nguyên liệu, dây chuyền tự động, hệ thống giám sát đến công đoạn kiểm tra từng lon bằng X-quang, tất cả đều cho thấy sự đầu tư nghiêm túc nhằm mang đến sản phẩm chất lượng và an tâm cho người tiêu dùng.
Lê Na
